在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，氣力輸送系統(tǒng)因其高效、環(huán)保和自動(dòng)化程度高而廣泛應(yīng)用于物料的搬運(yùn)。尤其是倉(cāng)泵，作為氣力輸送系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其安裝質(zhì)量直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。因此，了解并遵循正確的安裝規(guī)范至關(guān)重要。

  以下是對(duì)氣力輸送設(shè)備—倉(cāng)泵安裝規(guī)范的詳細(xì)介紹，旨在指導(dǎo)工程技術(shù)人員確保設(shè)備安裝的正確性和系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。

  1.基礎(chǔ)施工：設(shè)備安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)備位置進(jìn)行基礎(chǔ)施工，可采用預(yù)留螺栓孔或埋入鋼板的方法。

  2.管線(xiàn)系統(tǒng)圖和設(shè)備安裝圖：安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照倉(cāng)庫(kù)泵管線(xiàn)系統(tǒng)圖和設(shè)備安裝圖進(jìn)行安裝和連接，注意各閥門(mén)的進(jìn)出口方向，防止連接錯(cuò)誤。

   3.電磁閥箱：電磁閥箱內(nèi)的電磁閥在出廠(chǎng)時(shí)已安裝在箱體上，各電磁閥的用途已在控制箱中注明。

  4.進(jìn)排氣閥安裝：錐閥中心必須與密封圈中心重合，不得歪斜，保證氣缸各密封部位密封良好，不得堵塞氣缸的運(yùn)行。

  5.管道彎曲半徑：氣力輸送管道彎曲半徑一般為管道直徑的5-10倍左右，半徑過(guò)大會(huì)加劇管道轉(zhuǎn)彎部分的磨損。

  6.吹塞裝置：一般情況下，不需要在吹塞過(guò)程中設(shè)置吹塞裝置，特殊情況下需要設(shè)置時(shí)，每隔一定距離增加一個(gè)吹塞裝置。

  7.管道連接：氣力輸送管道連接應(yīng)盡量焊接，每20-30米安裝一對(duì)法蘭，便于安裝和維護(hù)。

  8.氣密性試驗(yàn)：在設(shè)備上安裝各種管道閥門(mén)后，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，如有泄漏，應(yīng)及時(shí)修理。

  9.管道清潔：安裝前，應(yīng)將管道內(nèi)的銹垢用壓縮空氣吹出，防止管道內(nèi)雜物進(jìn)入設(shè)備，影響閥門(mén)等部件的正常運(yùn)行。

  10.閥門(mén)動(dòng)作測(cè)試：系統(tǒng)安裝完成后，必須對(duì)每個(gè)閥門(mén)進(jìn)行動(dòng)作測(cè)試，并在油霧霧化器中加注潤(rùn)滑油3。

  11.供氣：倉(cāng)泵的供氣在正常運(yùn)行時(shí)不應(yīng)停止，當(dāng)需要停止送風(fēng)時(shí)，應(yīng)將運(yùn)行中的倉(cāng)泵全部推出，并在停止送風(fēng)前關(guān)閉倉(cāng)泵上部的維修閥。

  12.調(diào)試過(guò)程：調(diào)試過(guò)程中，液位計(jì)的靈敏度、各程序動(dòng)作時(shí)間、各壓力值、閥門(mén)開(kāi)度均已設(shè)定，正常情況下不允許調(diào)整